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                密炼机上顶栓填料出为什么经常漏炭黑

                时间:2011-12-16来源:本站作者:Author

                问题不太明确※,提太花心了供下密炼机操作要点供你参考吧。

                1、按照密炼机密炼室的容量和合适】的填充系数(0.6~0.7),计算一次炼胶量和实际配方;
                  
                2、根据实际配方,准确称量配■方中各种原材料的用量,将生胶、小料(ZnO、SA、促进剂、防老剂、固体要精良软化剂等)、补强剂或填充口中含有一颗红色剂、液体软化剂□ 、硫黄分别放→置,在置物架上按顺序排好;
                  
                3、打开密炼机电源↓开关及加热开关,给密炼机预热,同时『检查风压、水压、电⌒ 压是否符合工艺要求,检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是▼否正常;
                  
                4、密炼机预热好后,稳定一段时间,准备炼胶;   
                5、提起◥上顶栓∩,将ぷ已切成小块的生胶从加料口投入密炼机,落下上顶栓,炼胶1min;
                  
                6、提起上顶栓,加入小料,落下︻上顶栓混炼1.5min;   
                7、提起上顶栓,加入炭黑或填料,落下上顶栓混●炼3min;
                  
                8、提起上顶栓,加入√液体软化剂,落下上顶栓混炼1.5min;
                  
                9、排胶,用热电偶温度计测胶料的温度,记录密炼室初始温ξ度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度,最大功率、转子的转速;
                  
                10、将开◥炼机的辊距调到3.8mm,打开电源开关,使开炼机运为人又好转,打开循环水㊣阀门,再将从密炼机排出的胶料◢投到开炼机上包辊,待胶料温度降到110℃以下,加入硫黄,左右割↑刀各二次,待♂硫黄全被吃进去,胶也就是说我们是亲人料表面比较光滑,割下胶料。
                  
                11、将』开炼机辊距调到0.5mm,投入胶料薄通,打三角包,薄通5遍,将辊距调〓到2.4mm左右,投入胶料包辊,待表面光滑无气泡,下片,称这里是四楼量胶料的总质量,放在平整、洁净金属表面上冷却至室●温,贴上标签注明胶料配方编号和混炼日期,停放待用。
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